VRET ,JSC cung cấp dây chuyền sản xuất than mùn cưa tại nội địa và xuất khẩu:
- VRET,.JSC thiết kế, chế tạo máy móc thiết bị năng lượng sinh khối. Dây chuyền thiết bị sản xuất than sạch mùn cưa gồm: máy băm – nghiền, máy sàng, hệ thống sấy, hệ thống cấp liệu, máy ép, lò cacbon hóa…
- Lò cacbon hóa gồm: thi công lò cacbon hóa loại thủ công và công nghiệp dạng xe goong tự động hoặc bán tự động. Vật liệu sử dụng là các loại vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt cao. Các loại cách chịu lửa, bê tông chịu lửa, bông gốm…Giữ ổn định nhiệt độ cacbon hóa đạt 800 – 1000 độ C. Để giảm thiểu chi phí đầu tư ban đầu, thu hồi vốn nhanh. Anh chị cũng có thể sử dụng gạch đỏ để xây dựng lò cacbon hóa. Tuy nhiên, việc thiết kế sẽ thay đổi để đảm bảo nhiệt độ và tổn thất nhiệt của lò cacbon hóa được duy trì theo đường cong nung.
- Tùy theo loại sản phẩm than sạch: than trắng, than mùn cưa, than hoa…thậm chị tùy loại gỗ, kích thước gỗ đầu vào, tùy vào khối lượng 1 mẻ hầm than…Điều kiện nhiệt độ, thời gian, lưu lượng gió vào, khói ra cần điều chỉnh là khác nhau. Tuy nhiên, đường cong nung là giải pháp rất giá trị trong quá trình đồng nhất hóa sản phẩm, nâng quy mô và giá trị sản phẩm.
Đường cong nung lò than sạch
>>> Hiện tại, VRET,JSC xây dựng chuỗi cung ứng than sạch liên kết giữa các nhà: nhà đầu tư, nhà sản xuất thiết bị, nhà thương mại để xuất khẩu, nhà logistics với nhau. Việc này, đảm bảo lợi ích và sự ổn định cho tất cả các bên cùng tham gia ngành sản xuất than sạch tại Việt Nam.
Công nghệ và thiết bị:
Dây chuyền sản xuất tùy theo yêu cầu quý khách dựa trên cơ sở các yếu tố đầu vào địa phương và vị trí đặt nhà máy/nhà xưởng. Dây chuyền than sạch có tính đồng bộ, độ ổn định cao và tự động cao giúp tăng năng suất và tạo môi trường làm việc chuyên nghiệp, đẳng cấp.
Nguyên liệu đầu vào:
- Nguyên liệu đầu vào của dây chuyền sản xuất là: gỗ, cành cây, dăm bào, gỗ mùn cưa, gỗ thừa tại các xưởng chế biến…các sản phụ phẩm nông-lầm nghiệp v.v…
- Với các loại như mùn cưa từ các xưởng xẻ gỗ máy CD – Quý khách không cần dùng máy nghiền. Còn các loại khác có kích thước trên 8 mm, quý khách cần sử dụng máy nghiền để nghiền sản phẩm về kích thước như hạt mùn cưa. Việc trộn thêm các loại dăm khô hoặc ẩm vào mùn cưa đã sấy để ép trực tiếp cũng có thể áp dụng. Tuy nhiên, độ cứng của phôi củi làm ra bị ảnh hưởng, Quý khách nên cân nhắc. Toàn bộ các yếu tố trong quá trình sản xuất được chúng tôi đào tạo và hướng dẫn chi tiết.
Quy trình sản xuất sơ bộ:
Thu gom -> nghiền -> Mùn cưa -> Sàng phân loại -> Sấy -> Ép -> Cacbon hóa -> Than mùn cưa. Đây là quy trình sản xuất phổ biến hiện nay. Hình ảnh sản phẩm than mùn cưa:
Còn có quy trình ngược lại:
Mùn cưa -> Lò cacbon hóa công nghiệp liên tục –> than bột + phụ gia kết dính –> Ép –> Sấy–> Than ép thành phẩm.
Ứng dụng của than sạch:
- Làm nhiên liệu chính để nướng trong nhà hàng, khách sạn
- Dùng trong công nghiệp sản xuất thuốc nổ, luyện thép, nguyên liệu bổ trợ đốt lò đốt, lò sấy, v.v…Có ưu điểm là mật độ than cao (hơn 3 lần so với than củi thông thường, khi cháy không khói, giá trị nhiệt từ 5500 – 7000kcal/kg, tỉ lệ tro thấp.
- Chất đốt sạch để sưởi ấm. Một số quốc gia xứ lạnh nhập than mùn cưa, than ép để sưởi ấm
- Hút ẩm, lọc nước,…
Hình ảnh thiết bị trong dây chuyền sản xuất than sạch:
– Máy nghiền búa:
– Máy sàng lồng:
– Thiết bị sấy (dryer machine):
Đây là thiết bị để sấy khô mùn cưa đến độ ẩm máy ép có thể ép được thành thanh củi mùn cưa. Vì mùn cưa được nhập từ các xưởng xẻ gỗ thường ẩm ướt. Độ ẩm mùn cưa sau khi sấy dao động 10 -12 % là đạt.
Máy cấp nhiệt khí hóa giúp tiết kiệm củi đốt lò sấy, không sinh ra khói bụi, giảm ô nhiễm môi trường…
– Thiết bị ép củi (briquette machine):
Thiết bị ép mùn cưa sau sấy thành các thanh củi ép khô, cứng với hai loại hình dạng chính: hình lục giác (biến thể là hình tròn); hoặc hình vuông (vuông có cạnh, vát cạnh). Thông thường, được gọi là phôi – là bán thành phẩm và sau đó được nung trong lò cacbon hóa để thành các thanh than sinh học (than củi ép mùn cưa).
Hệ thống xử lý khói lò cacbon hóa:
Thiết bị ép than vụn (powder charcoal briquette )
– Hệ thống thiết bị phụ trợ:
Hệ thống thiết bị phụ trợ đảm bảo quá trình sản xuất được tự động, khép kín. Các thiết bị phụ trợ gồm: silo chứa, băng tải chuyển liệu, thiết bị hút khói, vít tải dập lửa, hệ thống tủ điện, cảm biến bảo vệ an toàn,…:
Trên đây, là một số thông tin sơ bộ về dây chuyền sản xuất than mùn cưa. Để biết thông tin chi tiết, Quý khách vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật Than Việt & Thiên An sẽ tư vấn – giải đáp.
Quy trình tư vấn – thiết kế, các bước:
Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng, doanh nghiệp.
Quý khách gửi các thông tin như sau qua email:
- Họ tên, địa chỉ của Quý khách
- Số điện thoại và email liên hệ
- Kết bạn Zalo
- Thông tin sơ bộ: các yêu cầu và mong muốn về công suất sản xuất dự kiến tấn/tháng,… Loại nguyên liệu đầu vào, độ ẩm, giá, sản lượng có thể thu gom; vị trí đặt nhà xưởng: diện tích nhà xưởng, khoảng cách nguồn điện gần nhất, đường giao thông, khoảng cách tới khu dân cư…
- Các câu hỏi khác của Quý khách
Bước 2: Tư vấn lựa chọn loại Dây chuyền sản xuất than sạch phù hợp nhu cầu trên cơ sở các yếu tố ĐẦU VÀO Quý khách đã giành thời gian, nghiên cứu chi tiết và gửi cho chúng tôi.
Bước 3: Khảo sát thực tế hoặc anh chị mô tả vị trí anh chị dự định đặt nhà máy qua video, bản đồ định vị…để chúng tôi tư vấn việc chọn vị trí đặt nhà máy tối ưu nhất. Hai bên trao đổi và chốt hợp tác mua bán hàng hóa.
Bước 4: Ký kết hợp đồng – đặt cọc tiền. Bắt đầu, chế tạo Dây chuyền sản xuất than theo hợp đồng. Thiết kế bố trí mặt bằng lắp đặt Dây chuyền sản xuất than; xây lò cacbon hóa; đào tạo thợ kỹ thuật/công nhân tại Xưởng và hệ thống nhà xưởng sản xuất tốt nhất chúng tôi đã lắp đặt và đang vận hành sản xuất & xuất khẩu.
Bước 5: Lắp đặt và chuyển giao Dây chuyền sản xuất than tại nhà máy của khách hàng.
Bước 6. Kiểm tra và hướng dẫn, trả lời… các câu hỏi gặp phải trong quá trình sản xuất. Hướng dẫn luyện than, đóng gói theo tiêu chuẩn của khách hàng nhập khẩu.
Bước 7. Hỗ trợ đầu ra: thu mua, giới thiệu, đào tạo cách tiếp cận khách hàng mua hàng.
Chúng tôi đang và sẽ tiếp tục kết nối với Thị trường thế giới về các sản phẩm than sạch với các đối tác, khách hàng nước ngoài, các bên Công ty thương mại xuất khẩu trực tiếp để đảm bảo chuỗi cung ứng than sạch được vận hành phát triển và bền vững!
VIDEO HƯỚNG DẪN ĐẦU TƯ NHÀ MÁY THAN SẠCH:
Quý vị liên hệ theo thông tin dưới đây để được tư vấn chi tiết:
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
CTY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ NĂNG LƯỢNG TÁI TẠO VIỆT
An Thượng, Hoài Đức, Hà Nội
Website: Https://ecocharvietnam.com
Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=sop6QFhEEK0
Email: Ecocharvietnam@gmail.com
Kênh xuất khẩu: (hotline/whatapps): 0936.015.185
Than việt luôn đồng hành cùng sự thành công của Quý khách!
CÁC BÀI VIẾT LIÊN QUAN:
Hướng dẫn đầu tư dây chuyền sản xuất than sạch không khói
Các công nghệ sản xuất than sạch không khói